想要把精釀啤酒的生意做的更加專業(yè)化，在選擇啤酒設(shè)備時，也要把啤酒灌裝線考慮到里面，這樣在以后的銷售方面就會更加的方便與專業(yè)。
 

　　那么下面讓我們來看看啤酒灌裝線的布局有哪些吧
 

　　1、平行式布局。即各機器平行排布，機器之間通過輸送裝置和迂回的緩沖區(qū)間連接。這種布局形式比較流行。
 

　　2、環(huán)式布局。即把各機器布置成環(huán)形，以盡可能地節(jié)省占地面積。
 

　　3、直線式布局。即按機器的用途依次呈直線排列這種形式占地面積太大，如今啤酒廠基本上不再采用。
 

　　啤酒灌裝線的總體布局是比較復(fù)雜的，它會因現(xiàn)場條件和客戶要求的不同而有很大的差異?？傮w布局的原則是要符合啤酒廠的實際情況和實際需要，并無一個嚴(yán)格的定式。
 

　　那么我們在使用啤酒灌裝線時又會遇到哪些常見問題呢?又該如何處理呢?下面讓我們再來了解一下吧。
 

　　1)灌酒時出現(xiàn)噴涌(冒酒)
 

　　原因:①酒溫高(4°C以上)，CO，逸出;②啤酒CO2含量太高，且溶解不穩(wěn)定;③酒缸備壓和酒壓不穩(wěn)定;④瓶托風(fēng)壓過大，啤酒瓶落下時震動大;⑤酒閥漏氣，酒閥氣門未關(guān)閉，泄壓時間短或卸壓凸輪磨損;⑥啤酒瓶不潔凈。
 

　　解決方法:①控制酒溫，防止溫度上升;②灌裝前檢測啤酒中CO:含量，清酒靜止時間應(yīng)在4小時以上;③控制酒缸備壓壓力;④提高啤酒瓶凈瓶率。
 

　　2)灌酒時瓶內(nèi)液位不齊
 

　　液位過高原因:酒閥密封橡膠圈失效;泄壓閥、真空閥泄漏;回氣管太短或彎曲。液位不滿原因:氣閥打開調(diào)節(jié)不當(dāng);托瓶氣壓不足;瓶口破損;氣閥、酒閥開度太小。
 

　　解決方法:①調(diào)整酒閥密封橡膠圈;②灌酒系統(tǒng)檢修，調(diào)整真空閥、回氣管長度;③調(diào)整氣閥、酒閥;④加強空瓶燈檢，剔出瓶口有破損的瓶。
 

　　3)灌酒壓蓋時發(fā)生破瓶或壓破瓶口
 

　　原因:①導(dǎo)瓶零件安裝不正確;②導(dǎo)瓶零件磨損;③瓶頸導(dǎo)塊定位不正，彎曲、磨損或間隙太大;④壓蓋機的行程高度沒有調(diào)好;⑤傳動齒輪、中間齒輪、壓蓋撥輪彼此排列不正確。
 

　　解決方法:①調(diào)整導(dǎo)瓶零件，更換磨損件:②仔細(xì)測量，調(diào)整好壓蓋機行程高度;③正確排列傳動齒輪、中間齒輪、壓蓋撥輪順序及驗證其傳動效果。
 

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